作為近些年在全球范圍內(nèi)興起的一項(xiàng)顛覆性的化學(xué)合成創(chuàng)新技術(shù)，微通道反應(yīng)器是通過利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應(yīng)器，其在原料藥研發(fā)及生產(chǎn)過程中有著精準(zhǔn)控溫、高速率傳遞、高安全性的特性，從而提高藥企的生產(chǎn)效率，并幫助藥企進(jìn)一步向精細(xì)化、智能化發(fā)展，推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

微通道反應(yīng)器自帶哪些“牛”性能？

1、產(chǎn)品一致性更強(qiáng)，更安全高效

　　微通道反應(yīng)器具有極大的表面積，可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)物的瞬間均勻混合，達(dá)到反應(yīng)物接觸時間短，副產(chǎn)物少的效果。同時，微通道反應(yīng)器可精準(zhǔn)控制反應(yīng)溫度，換熱效率高，能有效避免出現(xiàn)因局部過熱現(xiàn)象導(dǎo)致的熱量積累，減少事故發(fā)生的可能性。

2、可靈活用于連續(xù)生產(chǎn)

　　微通道反應(yīng)器對于溫度、反應(yīng)時間參數(shù)、混合速率有著極高的控制精度，這對藥企進(jìn)行合規(guī)的連續(xù)生產(chǎn)起到了至關(guān)重要的作用，并且模塊化的微反應(yīng)器可根據(jù)特定反應(yīng)開發(fā)合適的設(shè)備，從而在連續(xù)生產(chǎn)中靈活應(yīng)用。

3、無放大效應(yīng)，投資回報更快

　　微通道反應(yīng)器常采用層次結(jié)構(gòu)方式，每一個通道相當(dāng)于一個獨(dú)立反應(yīng)器，因此在擴(kuò)大生產(chǎn)時不再需要對反應(yīng)器進(jìn)行尺度放大，只需并行增加它的數(shù)量來調(diào)節(jié)生產(chǎn)規(guī)模，快速實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量。

4、占地小，可操作性強(qiáng)

　　由于微反應(yīng)器的反應(yīng)體積小，并且是呈模塊結(jié)構(gòu)的并行系統(tǒng)，工廠可通過增加反應(yīng)器通道數(shù)量和模塊的方式增加產(chǎn)量，無需擴(kuò)大工廠面積，便于工廠根據(jù)實(shí)際供需調(diào)節(jié)生產(chǎn)。

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